Zaawansowana produkcja form wtryskowychTworzywa sztuczne – budulec nowoczesny.

Wiele różnego rodzaju części, czy obudów urządzeń jest wykonanych z tworzyw sztucznych. Są one zwykle wykonywane metodą odlewu. Do tego zaś potrzebne są odpowiednie formy, najczęściej wykonane z metalu, np. aluminium. Formy takie są szczelnie zamykane, zaś roztopiony materiał tworzywa sztucznego wprowadza się do formy metodą wtryskową.

Jako, że odlewy mają często dość skomplikowane kształty, równie skomplikowane kształty muszą posiadać również formy wtryskowe. Przygotowanie i produkcja form wtryskowych jest więc dość zaawansowanym procesem, do którego potrzebne są zaawansowane urządzenia oraz kadra wykwalifikowanych specjalistów ( w tym projektantów – konstruktorów oraz fachowców z takich dziedzin, jak obróbka skrawaniem).

 

Proces wytwarzania form wtryskowych

 

Proces wytwarzania form wtryskowych rozpoczyna się od odpowiedniego zaprojektowania formy. Do tego celu wykorzystuje się zazwyczaj oprogramowanie typu CAD, które pozwala na stworzenie odpowiedniego modelu 3D formy wtryskowej wraz uwzględnieniem wszystkich jej parametrów, a często również na przeprowadzenie symulacji wtrysku i powstawania odlewu. Dzięki temu możliwe jest na przykład wyeliminowanie wad konstrukcyjnych, które mogłyby wpływać na gorszą jakość odlewu – na przykład na powstawanie na przerw w odlewie.

 

CNC – pomocne przy produkcjach form wtryskowych

 

Samo wykonanie formy wtryskowej odbywa się zwykle przez zastosowanie obrabiarek CNC. Obrabiarki takie zapewniają duże możliwości, jeśli chodzi o tworzenie dowolnych kształtów w formie oraz dużą dokładność. Dzięki nim możliwe jest stworzenie w zasadzie dowolnej formy wtryskowej, w dowolnym materiale. Możliwe jest tworzenie form wtryskowych prototypowych, jak i form przeznaczonych do masowej produkcji elementów z tworzyw sztucznych.

W produkcji form wtryskowych bardzo istotna jest również kontrola jakości wyrobów, zwłaszcza, jeśli formy mają być użyte do wytwarzania elementów, w przypadku których kluczową rolę odgrywa ich właściwe spasowanie, a więc dokładnie określone kształty i wymiary. W kontroli jakości form wtryskowych często wykorzystuje się bardzo precyzyjne urządzenia pomiarowe, np. mierniki optyczne.